⑴減少工序
減少工序是指產(chǎn)品中有的工序可以減少，以降低生產(chǎn)成本，一般產(chǎn)品中這些工序是不可少的，比如：開料、沖孔、翻孔、折彎、成形，但是如果一套模具具有多種工藝，像壓橋位、翻孔、多次折彎等，這樣一套模具生產(chǎn)情況會有不同的因素影響，模具的穩(wěn)定性反而受到限制，只有需另外設計一套模具。
（2）保證關鍵尺寸
保證關鍵尺寸也是設計模具重重難關最主要的，在設計中要求模具的尺寸比較精密，如模具尺寸不能保證產(chǎn)品關鍵尺寸，會使產(chǎn)品和模具都成為廢品，一般產(chǎn)品的關鍵尺寸都反映在沖孔、折彎、翻孔和成形中，如在這些工序中沒有保證關鍵尺寸，那做出來的成品就成為廢品。
⑶安全
模具設計中的安全措施：不需要操作者將頭、手臂等部位伸入危險區(qū)即可順利工作，不使操作者有不安全的感覺。
⑷上落件方便
在設計模具時，上落件方便主要是用在單沖模上，單沖模具上落件主要是保證操作者的安全，如上落件不方便，不僅對操作者有危險，也會對模具有較大的影響，在設計單沖模時，可以根據(jù)產(chǎn)品的高度來定凹模中的管位高低，如產(chǎn)品只有0.2mm厚度，在模具中不要把管位設計過長，這樣會導致操作者拿出不方便；管位也不要過短，產(chǎn)品放不到位，有時會放到管位上，使產(chǎn)品和管位壓壞；管位也不要太松或太緊。太松，放進去拿出來容易，但造成產(chǎn)品的尺寸超差；太緊，產(chǎn)品放不進去，即使放進去，但拿出來比較困難。在設計單沖模時，上落件的設計對操作人員的安全最關鍵的。
⑸盡量用小噸位的沖床
盡量用噸位或小噸位的沖床，是指在生產(chǎn)同一產(chǎn)品中的模具要用同樣的沖床，但設計中的模具都是根據(jù)產(chǎn)品的沖裁力來定模具的高度和壓力機的大小，但設計的模具是根據(jù)產(chǎn)品的沖裁力來定模具的高度和壓力機的大小，在設計時，模具的尺寸大小會因產(chǎn)品工程內容而不相同，需用壓力機噸位也不同。在一般的情況下，不要造成沖床噸位的很大懸殊，以免在生產(chǎn)時搬運工件的距離太遠而浪費時間。
