①成形模加合模導柱，擺桿成形脫料結構需加頂桿。內脫料板上的定位塊用螺絲固定或側面鎖在內脫料板上，以防擦傷產品。如產品內孔￠3.9mm，定位孔單邊+0.005mm,定位銷磨頭部￠3.9mm，定位孔用第一工程沖孔，外形精定位單邊+0.03mm，材質SK3或SKD11，熱處理58HRC，滾軸成形時上成形塊向內退0.1mm，下模成形塊位置不變，成形間隙t+0.1mm以防擦傷產品嗎，下模成形塊兩端面攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸，間隙0.1mm以便滾軸轉動。
②推平模，擺動成形模下模動塊如果強度足夠可以不用限位滑軌、側面擋塊、而設腰形孔銷釘，節(jié)約模具用料，上模擺動成形塊回彈角3°-4°繞內R折彎，下模動塊成形面偏出（半圓）料厚；如果吃料壓傷，下模動塊要后退，圓形鋁材折彎時，下動塊可設計硬塑膠轉盤成形。
③結構復雜的凸包（凸包就是凸出產品平面的起伏形狀）要在封閉線框引線注記說明，方便線割，上、下模均設頂銷，異性凸包回壓0.2mm，異性兩端線割，余部研磨放電，凸包成形時在成形塊上設計凸筋防止拉料，凸包形成后再開復合模。
④向上拉深大的凸包，下模做共用小脫板，對向面廢料保留做固定鑲件墊平，向下凸包，凸包沖從脫料板割出作共用件墊高，底面沿周倒角，腰形凸包沖與對向面等大或小0.5t，下模設計頂銷，回壓時脫料版平壓不割。
