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采用成形磨削的磨削順序是什么?

 

采用成形磨削的方法是加工模具零件時,其選擇成形磨削的順序一般按如下原則進(jìn)行選擇。
①    工件的基準(zhǔn)面應(yīng)先磨削,并優(yōu)先磨削與基準(zhǔn)面有關(guān)的平面。
②    精度要求高的平面應(yīng)先磨削,精度要求低的平面應(yīng)后磨削,以免產(chǎn)生累積誤差。
③    大平面應(yīng)先磨,而小平面應(yīng)后磨。這樣可以增加加工的穩(wěn)定性,并能防止因坐標(biāo)基準(zhǔn)面不易找正而造成加工余量不夠的報廢現(xiàn)象。
④    平行于直角坐標(biāo)的平面應(yīng)先磨,斜面應(yīng)后磨。
⑤    若一平面(或斜面)與凸圓弧相接時,應(yīng)先磨平面或斜面,后磨凸圓弧面。
⑥    若一平面(或斜面)與凹圓弧相接時,應(yīng)先磨凹圓弧面,后磨平面或斜面。
⑦    兩凸圓弧相接時,應(yīng)先磨大凸圓弧面,后磨小圓弧面。
⑧    兩凹圓弧相接時,應(yīng)先磨小圓弧面,后磨大圓弧面。
⑨    若一凸圓弧與凹圓弧相接時,應(yīng)先磨凹圓弧面,后磨凸圓弧面。
⑩    形狀簡單、操作方便的應(yīng)先磨,然后順序加工其他成形面。
上述磨削原理,對于采用分度夾具、萬能夾具的加工方法是比較合適的,如果采用磁力正弦夾具,可不必拘于上述原則,而應(yīng)根據(jù)加工零件的結(jié)構(gòu)形狀及設(shè)備條件等來選擇加工順序。
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